Taşlama Çubuğu

Çubuklu değirmende öğütme ortamı olarak öğütme çubukları kullanılır.Servis işlemi sırasında düzenli olarak dizilmiş taşlama çubukları kademeli olarak çalışır.Öğütme çubuklarının kendi kendine oluşturduğu darbe ve yuvarlanma sayesinde boşluklarda bulunan mineraller kaliteli bir hale getirilir. Aynı zamanda taşlama çubuğu mineraller tarafından aşınır, sürekli yıpranır ve boyutu küçülür ve çekilir. belirli bir boyuttan küçük olduktan sonra değirmenden çıkarılır.Çubuklu değirmenin fiili çalışması sırasında öğütme çubuğu sürekli olarak darbe alır ve tokluğu yetersiz olduğunda çubuk kırılma kazalarına eğilimlidir.Çubukların kırılması durumunda, değirmendeki diğer öğütme çubuklarının düzenli düzeni bozulacak, bu da çubukların düzensizleşmesine ve daha fazla çubuğun kırılmasına neden olacaktır.Bu nedenle, kırık çubukların oluşması sadece öğütme verimliliğini ciddi şekilde etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda ekipmana zarar vererek park etme ile sonuçlanacaktır.Madenin normal üretimini ve çalışmasını ciddi şekilde etkiler.

Öğütme çubuklarının üretimi genellikle orta frekanslı indüksiyonla ısıtma ve ardından ısıl işlem yoluyla gerçekleştirilir.Şu anda, piyasada yaygın olarak kullanılan taşlama çubuğu malzemeleri esas olarak 40Cr, 42CrMo ve diğer yaygın olarak kullanılan kalıp çelikleridir; bunlar iyi tokluğa sahiptir ve çubuğun kırılması kolay değildir, ancak daha büyük taşlama çubukları için sertleştirilmiş tabaka çok sığdır. sadece 8-10mm, taşlama işleminde zayıf aşınma direnci gösterir ve 65Mn gibi diğer malzemeler de aynı etkiye sahiptir.Japon bilim adamları, aşınmaya dayanıklı çelik çubukların malzemesi olarak yüksek karbonlu çeliğin kullanılmasını önerdi; bu, daha iyi bir etkiye sahiptir, ancak çelik fabrikalarının üretim süreci üzerinde katı gereksinimleri vardır ve yüksek karbonlu çelik, metalurjik kusurlara eğilimlidir.Taşlama çubukları için uygun malzemelerin az olması nedeniyle Goldpro, taşlama çubukları için yeni bir çelik türü ve sertleştirilmiş tabakanın derinliğini arttırırken taşlama çubuklarının yüksek tokluğunu korumak için destekleyici bir ısıl işlem süreci geliştirmiştir.Maden kullanılmıştır ve kırık çubuk kazası yoktur, aşınma düşüktür ve taşlama etkisi dikkat çekicidir.