Cevheri besleyen parçacık boyutu genellikle 200-350 mm'dir ve tek seferlik öğütme sonrasında boşaltılan ürünün parçacık boyutu birkaç milimetrenin altına ulaşabilir.Ezilme oranı büyüktür ve süreç önemli ölçüde kısaltılabilir.Yerden tasarruf, altyapı yatırımı ve sabit personel bakımında büyük avantajlara sahiptir..Şu anda madenlerdeki yarı otojen değirmenlerin tümü büyük ölçekli yönünde gelişiyor ve cevherin işleme kapasitesini büyük ölçüde artıran, çapı 12,2 m'ye kadar olan yarı otojen değirmenler ortaya çıktı.
Yarı otojen değirmende cevher kırmanın ana kuvveti, cevher ve çelik bilya serbestçe düştüğünde oluşan darbe kuvvetini, parçacıklar ve çelik bilyalar arasındaki karşılıklı öğütme ve soyma kuvvetini ve cevherin Basınç durumundan gerilim durumuna.Makinenin sürekli dönüşü, büyük cevheri dönen iç katmanda (değirmenin merkezine yakın) yapar ve daha küçük cevher parçacıkları, kendi kendine öğütme, ortam öğütme veya karşılıklı öğütme için dış katmana delinir.Çelik bilyenin çapı ne kadar büyük olursa, cevher bloğunun ezilene kadar çarpmasını, öğütülmesini ve parçalanmasını sağlayan yerçekimi enerjisi de o kadar büyük olur.Bu nedenle, yarı-otojen değirmenler için özel çelik bilyaların çapı genellikle daha büyüktür ve yarı-otojen değirmenlerin çoğunda kullanılan çelik bilyaların çapı 120-150 mm arasında değişmektedir.Yarı otojen değirmen kırma çalışma prensibine göre, çelik bilyalar iyi darbe direncine, yüksek aşınma direncine, çeliğin öğütme etkisini büyük ölçüde azaltan güçlü darbe nedeniyle çelik bilyanın kırılmasını önleyecek iyi darbe direncine sahip olmalıdır. top.Daha yüksek aşınma direnci, çelik bilya kullanımını azaltır, üretim verimliliğini artırır ve taşlama maliyetlerini azaltır.
Goldpro New Materials Co., Ltd., yarı otojen değirmenler için çelik bilyaların ve destekleyici çelik bilya şekillendirme ve ısıl işlem proseslerinin geliştirilmesine kendini adamıştır.Yurt içi ve yurt dışında bağımsız olarak geliştirilen tam otomatik ısıl işlem ekipmanlarına ve üretim hatlarına sahiptir.Ürettiğimiz tüm ürünler üç güçlü ve bir düşük özelliklere sahiptir: güçlü stabilite, güçlü kırılma önleyici performans, güçlü uygulanabilirlik ve düşük aşınma oranı.Yurt içi ve yurt dışında pek çok büyük ölçekli madenin kullanımı sırasında üretimi artırıcı, verimliliği arttırıcı, enerji tasarrufu ve tüketimi azaltıcı etkileri olağanüstü ve mükemmel olup, yerli ve yabancı müşteriler tarafından memnuniyetle karşılanmaktadır.